Ford: reinventando a fabricação eficiente com impressão 3D
A planta piloto de Colônia desenvolveu mais de 50 ferramentas, gabaritos e acessórios impressos em 3D para o Ford Focus, com tempos drasticamente menores e ergonomia melhorada.
Desafio
A Ford usa muitas ferramentas personalizadas durante a produção, frequentemente projetadas para uma única tarefa e modelo. Criar essas ferramentas externamente leva muito tempo e custa caro, atrasando lançamentos e impactando a ergonomia da linha.
Solução
Uma equipe dedicada de engenharia em nuvem foi criada na planta piloto de Colônia. Combinando impressão FFF com software generativo (Trinckle Paramate), engenheiros locais conseguem gerar gabaritos sem expertise em CAD 3D e imprimir o ferramental no dia seguinte em qualquer planta europeia.
Resultados
- Mais de 50 ferramentas, gabaritos e acessórios impressos só no Ford Focus
- Redução drástica de custo versus terceirização ou usinagem
- Aumento do tempo de atividade da linha com peças de reposição sob demanda
- Ferramentas mais leves: melhoria ergonômica para os operadores
Catálogo do projeto
Gabarito de montagem (porta)
Posicionamento e fixação ergonômica em montagem
Peças de reposição de linha
Substituição de componentes de máquinas de produção
“Queremos dar o próximo passo: imprimir peças de reposição em 3D e projetar peças de produção para os veículos.”
Do diagnóstico ao chão de fábrica
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