PepsiCo: UltiMaker S7 Pro melhora ergonomia e segurança na linha de snacks

Desafio

Plantas de alimentos seguem normas rígidas de Food Safety, o que limita o uso de soluções genéricas no chão de fábrica. A unidade da PepsiCo em Święte (Polônia), uma das mais modernas da Europa, precisava criar e adaptar ferramentas para operações não-padrão sem depender de longos prazos de fornecedores externos — e, ao mesmo tempo, melhorar ergonomia e segurança dos operadores.

Solução

Em parceria com a CADXPERT, a PepsiCo integrou a UltiMaker S7 Pro Bundle à rotina da fábrica. A escolha veio pela precisão de impressão, compatibilidade com filamentos certificados para a indústria de alimentos e o sistema automático de gerenciamento de material — fundamental para uma equipe nos primeiros passos com manufatura aditiva. A partir daí, o time passou a desenhar e imprimir ferramentas e dispositivos sob demanda, prototipando e validando soluções sem investir em ferramentaria tradicional.

Resultados

• Mais ergonomia e segurança para operadores com alças, suportes e dispositivos sob medida
• Resposta rápida a problemas da linha — solução desenhada e impressa internamente
• Melhor controle de qualidade com gabaritos para teste de paletes reutilizáveis (CHEP)
• Menor custo e mais flexibilidade — fim das esperas longas por peças dedicadas
• Adoção facilitada graças à simplicidade da S7 Pro Bundle, ideal para times iniciantes em 3D
• Manufatura aditiva validada mesmo em ambiente regulado de Food Safety

Permitir bater pinos do slicer com segurança, sem risco de lesão ao operador

Fixar tablets de operação no posto de trabalho com altura e ângulo corretos

Vedar e proteger pontos específicos de equipamentos sem comprar peças dedicadas

Verificar rapidamente a conformidade de paletes reutilizáveis na recepção e expedição

Alças, batentes, protetores e acessórios pensados para o operador da linha