Engenharia conectada de ponta a ponta

AM Batteries: eletrodos secos com SOLIDWORKS e 3DEXPERIENCE

Eleita Best Invention 2024 pela Time, a AM Batteries trocou o Autodesk Inventor pelo 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS e cortou o tempo de resposta de engenharia pela metade.

Cliente: AM Batteries (Billerica, Massachusetts — EUA)Em produçãoSOLIDWORKSSOLIDWORKS3DEXPERIENCEPDM em nuvemManufacturing Definition CreatorShop Floor ProgrammerLítio-íon
Resumo de impacto
Resposta de engenharia
ECR/ECO automatizados
−50%
Migração de dados
Inventor vault → nuvem 3DEXPERIENCE
15 GB
CAPEX em fábrica de bateria
DBE vs. processo úmido com NMP
−40%
OPEX e energia
OPEX e custo energético com DBE
−50% / −75%
AM Batteries: eletrodos secos com SOLIDWORKS e 3DEXPERIENCE

Desafio

Fundada em 2020, a AM Batteries precisava comercializar sua tecnologia Powder to Electrode™ — um método de eletrodo seco (DBE) que aplica material ativo direto sobre o coletor de corrente, eliminando o solvente NMP (classificado como substância de altíssima preocupação pela ECHA e como risco à saúde pela EPA dos EUA). Mas o Autodesk Inventor já não dava conta: rastreio de revisões trabalhoso, processo de release confuso e quase nenhuma automação no gerenciamento de dados de produto.

Solução

Em 2024, a empresa substituiu o Inventor pelo 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS com um portfólio conectado de aplicações — incluindo Manufacturing Definition Creator e Shop Floor Programmer. Com apoio da revenda GoEngineer, foram migrados 15 GB de dados do vault local para a nuvem da plataforma. CAD, PDM, numeração de peças, liberação de desenhos, ordens de mudança (ECO) e manuais de segurança passaram a viver no mesmo ambiente, com templates padronizados que se atualizam automaticamente para todo o time.

Resultados

  • Tempo de resposta de engenharia cortado em 50% com ECR/ECO automatizados
  • Revisão de desenhos para novos equipamentos de fabricação de eletrodos simplificada
  • Compartilhamento e iteração rápidos de projetos, melhorando a colaboração
  • Distribuição em massa de templates e notas atualizadas, poupando horas de retrabalho
  • Controle de revisão e busca aprimorados após centralização na 3DEXPERIENCE
  • Base técnica pronta para escalar a comercialização da tecnologia DBE
Aplicações documentadas

Catálogo do projeto

4 aplicações

Gestão de dados de produto na nuvem

3DEXPERIENCE SOLIDWORKS · PDM nativo

Centralizar CAD, metadados, status de release e histórico de revisões em um único ambiente

Antes
Inventor vault local · pouca automação · revisão difícil
Depois
Plataforma em nuvem · revisão e busca aprimoradas

Automação de ECR/ECO

Workflows 3DEXPERIENCE

Solicitar, revisar e liberar mudanças de engenharia em fluxo padronizado

Antes
Processo manual e fragmentado
Depois
Tempo de resposta reduzido em 50%
50% lead time

Templates e notas padronizados

3DEXPERIENCE · biblioteca compartilhada

Garantir que toda a engenharia trabalhe com os mesmos templates atualizados em tempo real

Depois
Atualização em massa sem refazer arquivo a arquivo

Definição de manufatura e programação de chão de fábrica

Manufacturing Definition Creator · Shop Floor Programmer

Levar o modelo CAD direto para a documentação de manufatura e a programação CNC dos equipamentos de eletrodo seco

Depois
CAD, MBD e CAM no mesmo ecossistema, prontos para escalar a produção DBE

Antes de migrar a gestão de dados para a 3DEXPERIENCE em nuvem, era difícil saber em que estágio um produto estava ou quais metadados existiam. O grande ganho do 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS é que ele não é só CAD — também é PDM.

Joel Hauerwas — Engenheiro Mecânico II e Administrador de CAD, AM Batteries (fonte: solidworks.com/customer-story)
Fontes

Referências de conteúdo e imagens

Quer um case assim na sua operação?

Fale com a equipe da 3DCRIAR e desenhe o seu próximo projeto.